自動攻絲機全面解讀！

　　自動攻絲機作為一款全自動化的鉆機攻絲設備目前已經被國內大部分的工廠投入使用，為我國企業機械自動化時代默默的作出貢獻，本文中，多米小編將從4個維度來全面解讀這款設備，如有說的不妥之處還望各位海涵!

　　一、自動攻絲機的工作原理

　　全自動攻絲機自動化程度高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可顯著節約勞動力成本!優質攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優質的螺母攻絲鉆孔機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

　　二、自動攻絲機有哪些性能優點

　　1、自動攻絲機就是解放人力，不用像手動攻絲機一樣，靠人力下壓來攻螺紋。自動攻絲機還可以加多軸器，一次性完成幾個甚至十幾個牙。精度高、效率快，能縮短產品加工周期還能保證質量。

　　2、攻絲深度設定

　　在攻絲前可以根據攻絲的深度要求，在控制界面上輸入相應的數據，攻絲機會根據輸入的控制數據，自動攻到設定深度后自動退出，可以放心大膽的攻盲孔螺紋，大大減少了勞動強度及操作工的技術要求。

　　3、攻絲速度設定

　　伺服同步攻絲動力頭的轉速設定采用直流擬量電壓輸入設定，可以實現主軸和進給無極調速(在最高轉速范圍之內)

　　4、萬向調節設定

　　伺服同步攻絲動力頭安裝在任何位置均能攻絲，操作輕便。

　　5、安全夾頭扭力設定

　　絲攻夾頭具有過載保護功能，使絲錐不易斷裂。

　　6、伺服電機過載保護

　　電機在過載過流下自動報警停止工作，避免因過流過載對電機造成損壞。

　　7、螺距大小可隨意更換

　　伺服同步攻絲動力頭可加工任何公英制的螺紋，換套小齒輪還可加工任意規格的螺距。

　　8、可配多軸攻絲頭提高生產效率

　　一臺伺服同步攻絲動力頭加上一個雙軸或多軸攻絲頭，就能一次性加工多個孔徑的螺紋。大大提高的生產效率，是普通攻絲動力頭的數倍。

　　三、自動攻絲機靠什么定位?

　　攻絲機的定位裝置，即在攻絲機的工作過程中，通過約束工件的自由度將工件固定在在設備上，以保證攻絲定位精度的裝置。其定位的效果以及定位的便捷程度對攻絲機的攻絲精度以及攻絲效率有著很大的影響，同時對工業的發展也有著間接的影響。

　　四、使用自動攻絲機時應該注意哪些問題?

　　1、檢查電源電壓單相220VAC、外殼接地良好、電源連接正確、做好安全用電。

　　2、確定一個安裝平臺、臺面平穩、伸展空間大，確保攻絲機能安全伸展自如。

　　3、各部件螺栓精密、機架運轉靈活。

　　4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。

　　5、攻絲的工作轉速根據絲錐大小及產品材料而定，在使用中請您根據絲錐的大小、產品材料正確設定工作運轉速度。

　　6、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調整高低檔位及轉速，以防因轉速過高導致絲錐損壞、因轉速過低而降低工作效率。

　　7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。

　　8、攻絲時、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據情況應查看及更換絲錐或攻絲油。

　　9、注意攻絲時的攻絲聲音，有聲音異常及時停機檢查。

　　10、被攻絲工件安裝牢固可靠。

　　11、如遇因排屑不暢導致絲錐停轉、及時使用退出按鈕進行正反運轉。

　　12、保持設備各部分整潔。驅動器控制面板換向按鈕電線、插頭整潔干凈。

　　13、絲錐夾頭具有過載保護功能，當攻絲超過額定的按矩時可調節的安全離合器分離，避免損壞絲錐。

      其實，關于上面的幾點還是不足以說出自動攻絲機的全部性能特點的，因為技術不斷在革新，設備也一天比一天更自動化智能化，小編唯一肯定的一點是傳統攻絲機將會慢慢被淘汰推出歷史的舞臺，也就是說如果您的工廠再不上自動化設備同樣也會被競爭對手所超越甚至被淘汰，多米機械專業研發制造自動鉆孔攻絲設備，品牌品質售后完善，歡迎咨詢！